小編上期講過Y2電容因為它體積小，重量輕，抗振能量高等優(yōu)點，被聯(lián)想氮化鎵快充采用，宣布貼片式Y2電容正式進入世界500強的供應鏈。今天，我們就來分析一下，是什么原因讓Y2電容在短短的一年內(nèi)，迅速擴大市場，并且取代傳統(tǒng)Y2電容的。     

     去年年初開始，商用氮化鎵快充技術投入市場，特別是隨著數(shù)碼產(chǎn)品大功率快充和5G時代的到來，各大手機、筆記本電腦品牌以及各大電源行業(yè)都紛紛推出GaN充電器，使氮化鎵技術在消費電力領域如虎添翼，市場容量快速增長。

      小編找過一些資料，發(fā)現(xiàn)如今貼片式元件成為了制作氮化鎵快充的首選元件，小米的65W氮化鎵快充，貼片式鉭電容取代了輸出端的濾波電容，從而達到了1.21W/cm3的功率密度，并一度成為行業(yè)標桿。另外，OPPO去年推出的50W氮化鎵快充，用貼片式電容徹底替代了電解電容，此充電器也是世界上第一個沒有電解電容的充電器，它的功率密度達到了1.48W/cm3，成為目前業(yè)界之最。

      氮化鎵快充市場的快速增長，它不單單只帶來了功率器件的升級，它同時也是傳統(tǒng)控制芯片、變壓器、電容器、散熱材料、外殼材料等配套行業(yè)革命的幕后驅(qū)動力。氮化鎵技術的出現(xiàn)使消費電源朝著更高的功率密度和更好的性能方向發(fā)展。但是，正因為如此，使得在化鎵快充PCB板上的每個部件都變得非常重要。

       隨著充電器的不斷升級換代，元器件技術也不得不與時俱進，充電器內(nèi)部的貼片式元件也逐漸增多，貼片式Y2電容也是憑借著體積小，重量輕，可靠性高的優(yōu)點開始取代插件式電容；但是，插件式元件仍占據(jù)著很大比例，從而阻礙了充電器進一步小型化。